产品名称:空气弹簧减震器单动疲劳试验台
产品型号:ZJDW-TPJ-W20K
产品概述
该设备用于空气弹簧单动疲劳试验。主要用于空气弹簧弹性体橡胶件、小型结构构件疲劳耐久性能试验,模拟空气弹簧装于车上道路行驶的实际情况,通过激振运动,对空气弹簧进行耐久性能试验,并能实时记录温度曲线、负荷曲线、气压曲线,在作 0~1500万次时任意设定,到达试验次数自动停机。断电后,试验数据自动保存功能。疲劳试验过程中通过传感器将各种数据进行测量、控制,实时曲线动态显示。整机具有结构合理、运行稳定可靠,试验空间调整方便、准确;试件装夹方便,易于保养、维护等特点。
二、方案描述
该疲劳试验台由主机、测控系统、高低温系统组成。主机提供试验加载主体,计算机测控系统一方面要进行弹簧试验力的实时测量、处理、显示,同时对试验过程进行监控。强电控制箱主要对加载电机进行调节,高低温系统提供试样的测试环境。
2.1 主机
主机主要由机架、动力部分、传动机构、空间调整机组成。机架由四根立柱将工作台和升降横梁组成两个封闭的框架,框架的下部为工作台、上部为上横梁,空气弹簧装在工作台上和升降横梁之间,由连杆带动上下往复运动实现对气弹簧的压缩疲劳试验。上横梁装有升降机,升降机带动升降横梁上升下降,调整工作空间,同时升降横梁由立柱进行导向,且有锁紧功能,以此满足不同长度的气弹簧的疲劳试验。
传动机构由调速电机和飞轮组成,通过调节电机转速,可使试验频率在0.5-5Hz范围内任意调节。
加载机构为机械式结构,主要由曲柄连杆机构组成,将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动;
振幅调节装置通过调整滑块的偏心量,即可调整直线往复运动的距离,达到被测试件要求的试验行程。
主机部分具有安全保护罩。
2.2 控制系统
计算机测控系统通过西门子PLC来实现,是试验装置的中枢,一方面通过计算机采集每个弹簧在试验过程中的试验力信号,并实时显示试验力,显示各种状态参数如:试验频率、当前试验次数、每个工位的负荷与时间曲线、试验力衰减等,另一方面,还要根据控制需求设置控制参数,如:自动停机的试验次数设置、根据应力下降对自动停机进行试验力设置等。对强电控制箱发出控制信号,由强电控制器对主电动机进行控制,具有电机的启动、电机速度调节、按照计算机发出的指令自动停机等功能。
1、温度曲线
温度测控系统能实现对减震器外筒的温度进行监控。实时显示每个减震器的温度,以时间为 X 轴线、 温度为 Y 轴线实时计录显示温度曲线。 具备温控装置:即被测试样件温度超过预先设定的温度时,将停机等待,当温度下降符合时自动继续。
2、负荷曲线
测力系统对每个减震器的复原和压缩力值计录,以时间为 X 轴线、力值为 Y 轴线实时计录显示 负荷曲线。
3、气压曲线
能对空气弹簧试验时的压力进行监控,以时间为 X 轴线、气压为 Y 轴线实时计录试验时气压的变化。
4、采用电脑控制系统采集信号能对试验参数进行自动监控、实时显示、并打印试验报告等。相关参数根据产品可设定。激振速度采用变频器控制激振旋转速度,如有误差可补偿修正。试验参数可保存,随时 调出方便试验员操作。
试验界面如下:
1)试验日期、申请人、操作员、试验编号、图号、胶方、模号、规格。
2)激振单动功能和试验开始、试验停止按钮等相关按键。
3)温度--时间曲线。
4)负荷--时间曲线。
5)气压--时间曲线。
6)激振频率设定、运行次数设定与实时激振运行次数、频率、位移显示。
7)1-2#减震器温度上下极限设置与实时温度显示。
2.3 高低温系统(选配)。
三、主要功能特点如下
3.1任一弹簧断裂自动停机和弹簧试验力衰减到指定负荷停机功能;
3.2单个弹簧试验力-时间曲线实时显示功能,并保存各个时段的弹簧负荷衰减数据。
3.3 数字化控制,自动化程度高;
3.4 变频电机驱动,噪音低,扭矩大,节能;
3.5弹簧振幅、频率可自由调整。
3.6振动次数及频率数字显示。
3.7预置试验次数自动停机,效率更高。
3.8设置气压,需设置自动补气功能及压力下降自动报警及停机的功能。
3.9可以做单对弹簧的试验,也可进行多对弹簧的试验(根据弹簧大小)。
试验机的配置
代号 | 项目名称 | 厂家及规格 | 数量 |
1 | 主机框架 | 自制 | 一台 |
2 | 负荷传感器 | 美国世铨 | 二只 |
3 | 控制系统 | 西门子PLC | 一套 |
4 | 夹具 | 自制 | 订做 |
5 | 空间调整系统 | 10吨推力升降机 | 二套 |
6 | 变频器 | 台达 | 一台 |
7 | 变频电机 | 安徽皖南 | 一套 |
8 | 电脑 | 联想 | 一套 |
9 | 打印机 | 惠普黑白激光打印机 | 一套 |
10 | 环境箱 | 内部尺寸:500×600×1200mm(深宽高) 外形尺寸:1600×800×1400mm(深宽高) | 一套(选配) |