及在疲劳试验中的适用差异 脉动疲劳试验机: 此类试验机使用电机带动的凸轮轴驱动一个柱塞泵,将液压油打入作动器的油缸中以驱动活塞顶出。优点是结构简单、功耗低、价格便宜,加载频率的调节可通过电机的调速来实现。 此类产品属于我国上个世纪六、七十年代测绘国外的产品,限于当时的技术现状,其缺点也是显而易见的:由于靠手动溢流阀控制压力,所以不能准确设定疲劳加载的上下限负荷,没有力值反馈,完全开环控制。加载负荷不准确是脉动疲劳的最大缺点,且由于脉动头的回缩(卸载)是依靠脉动头上弹簧的拉力拉回的,无法跟踪试件自身的回弹,极易造成作动头与试件表面的脱离(这一现象在试件接近失效时尤其突出),以至于产生作动头敲击试件的现象。其最大的优势试验时耗电少,节省能源。 电液伺服疲劳试验机: 电液伺服系统有许多优点,其中最突出的就是响应速度快、输出功率大、控制准确性高,控制方式多样而且灵活,因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。电液伺服技术是实现动态高周疲劳、程控疲劳和低周疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种模拟仿真试验系统的技术手段。 使用电液伺服阀对疲劳试验机进行控制,可以实现准确、连续的压力控制,不仅能瞬时输出尖端脉冲,而且可以由计算机控制其输出三角波、方波或正弦波等,使得疲劳试验机的功能得以大大加强。不但可以做动态疲劳试验,还可以做试件的静态性能试验。而且由于在动态疲劳试验中使用电液伺服阀进行载荷控制,可以准确地控制输出最小试验负荷和最大试验负荷,不会产生由于负荷输出不准确带来的疲劳寿命的测量误差。 以目前技术发展的现状看,电液伺服试验机的缺点就是价格比较高,有些用户难以承受。 所以用户在购买疲劳试验机时可根据试验的要求,选取适合的疲劳试验机。 |