一、扭转疲劳试验机的操作方法
1、将总开关接通电源,翻开实验机电源开关,检查机器各部位工作是否正常,作好实验准备。
2、在实验前应对所做实验的荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸此项只是需求时才进行、。
4、开动油泵电动机,敞开送油阀,封闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,翻开回油阀,扫除油缸内的空气。再封闭回油阀,重新敞开送油阀使试台上升5―10mm,然后封闭油阀。假如试台以在升起方位时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。有必要注意使试样铅垂,并在中间方位。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状况需求描绘时才进行、。
7、按实验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的敞开送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度共同进行加荷。加荷速度:屈服前应力增加速度10MPa/s 屈服后实验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,封闭送油阀,并中止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、翻开回油阀,卸荷后将被迫针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,仔细记录,作为核算依据。
12、堵截电源,对全能实验机进行擦洗清扫。
13、紧缩及曲折等实验可参照上述各项进行操作。
二、液压全能实验机漏油是什么原因?
液压全能实验机
1、液压全能实验机油缸加工的质量差
有些油缸的生产加工厂家,对于加工尺寸掌握欠好,加工设备落后等导致装配的油缸油封合作有的过紧,有的过松,油缸质量差然后呈现漏油的状况。
2、液压全能实验机操作人员操作不当
在液压全能实验机实验中,假如超载或是倾卸视点过大,形成液压油缸工作面拉伤或是挤坏油封而引起漏油。
3、油封质量差形成漏油
假如液压全能实验机的油封较差,也简单形成漏油的现象。
其实液压全能实验机的操作方法也不是特别的困难,我们在操作的时分遇到问题能够依照本文进行操作,如有漏油的状况能够依照以上原因剖析来进行处理,希望能帮到我们!